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二．TPE、TPR材料     

目前TPR材料成分主要有SBS以及氢化的SBS即SEBS为原料制成的。具有热塑性，但性能与硫化橡胶相接近。主要进行注塑以及挤出。      

TPR 英文THERMOPLASTIC RUBBER 也称TPE      

性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合， 也可以单独成型。      

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。      

热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点 使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。      

三．TPE与TPR的区别是什么？

TPE与TPR同属热塑性弹性体，因为TPE与TPR的应用大多相同，所以业内还是有很多的人错误的把TPR当成是TPE。我有一个上海的客户就曾经错误的把TPE当成是TPR，然后告诉我他要采购大量的TPR材料，但是又要求TPR材料没有气味，TPR材料是做鞋底的材料，怎么会没有气味呢？所以TPE与TPR还是有一些区别的。

TPE是其英文名ThermoPlasticElastomer的缩写，意思是热塑性弹性体。TPR是其英文名ThermoPlasticRubber的缩写，意思是热塑性橡胶。TPE一般是以SEBS为基材改性而成，TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化（所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态）后的产物。SEBS具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于SBS。同样的TPE的相关性能则优于TPR。

 TPE与TPR的外观区别：TPE颗粒表面为雾面或哑面，具有光线照射散光性，TPR颗粒为亮面，具有光线反光性，尤其是透明料更为明显。TPE手感舒适爽滑，TPR则有些粘手，尤其是温度在30-40以上，更为明显。在需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘，另外TPR适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。

 TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。

TPE与TPR燃烧区别：TPE燃烧有淡淡的芳香味，燃烧的烟比较少和淡；TPR燃烧的味道较重，燃烧的烟比较多和浓，TPE燃烧产生轻烟，而TPR燃烧产生的烟雾比较浓黑，主要是因为TPE被认为是TPR之加氢的产物，分子中C元素含量低于TPR。

 四．TPE有什么优势

TPR是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分，将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE，但实际上TPE是一个广义的概念，除包含苯乙烯类弹性体SEBS,SBS改性材料外，还包包TPU,TPV,TPEE,TPO等热塑性弹性体材料。

 TPE的优势：

 1.高效率

 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。生产效率大幅提高。

 2.环保

 生产中产生的废料和很终的废品，可直接回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

 3.节能

 热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。

 4.覆盖广

在不同领域的应用更为广泛，因为TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

各种新型的TPE产品也不断开发出来。因此，TPE原料作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十

分被看好。

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