三菱化学 EP-4500 高透明产品PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性 ，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。


PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。PC塑料的热性能优异，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。

虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能。

COC日本瑞翁 光学级480R

日本COC可用注射成型、吹塑挤出成型，中空成型，压延成型等多种方式加工。COC易吸湿，因此成型前一定要严格进行干燥处理，一般是在110度的温度下，对材料干燥4-6小时左右。这样有利于改善制品外观。如果采用注塑成型，在对制品冷却阶段最好是快速冷却，这样有利于增加制品的透明度，但要注易制品开裂现象。COC在注塑成型时，料筒后部温度一般为240度至270度左右，料筒中部温度一般为250至310度之间，料筒后部温度为260度至310度左右。注嘴温度在250度至310度之间。模具温度最好是在110至145度左右，COC最佳加工温度一般在260度至310之间。注塑压力在50MPa至110MPa。注射速度一般选中等偏快。保压压力一般在30到60MPa之间。COC挤出成型时最好选用单螺杆机，若用双螺杆机一定要保证有足够的压力和加热，特别是大件制品，若温度太低，压力不足，COC大件制品极易开裂。