供应高流动乙缩醛,杜邦900P
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产品价格:¥00(人民币)
  • 规格:POM
  • 发货地:东莞
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    商品详情

      一、简介:

      POM塑料 (聚甲醛)(赛钢)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

      POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

      二、物性

      1、一般性能:聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好, 比重1.41-1.43/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM10℃左右。可在-40℃100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

      2、力学性能POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABSPCPOM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35PMa,而PAPC仅为28MPaPOM的蠕变性与PA相似,在20℃21MPa3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

      3、电学性能POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm

      4、环境性能POM不耐强度和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。

      POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。

      POM的性能参数

      密度

      g /cm3

      1.39

      吸水率

      %

      0.2

      连续使用温度

      —50--110

      屈服抗拉强度

      MPa

      63

      屈服拉应变

      %

      10

      极限抗拉强度

      MPa

      ?

      极限拉应变

      %

      31

      抗冲击韧度

      Kj/

      ?

      缺口冲击韧度

      Kj/

      6

      洛氏硬度

      MPa

      135

      邵氏硬度

      MPa

      85

      抗弯强度

      MPa

      ?

      弹性模量

      MPa

      2600

      软化温度

      150

      热变形温度HDT

      155

      热线膨胀系数

      ?

      1.1

      热导率

      W/(m×K)

      031

      摩擦系数

      ?

      0.35

      ??其综合表现为:

      ??耐疲劳强度高。

      ??耐磨性好,磨擦性能非常优异。

      ??吸水率低。

      ??表面硬度大,刚性好。

      ??尺寸稳定性好,产品的尺寸精度高。

      ??良好的滑动。

      ?

      三、注塑模工艺条件:

      ??干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。

      ??熔化温度:均聚物材料为190~230℃共聚物材料为190~210℃

      ??模具温度:80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

      ??注射压力:700~1200bar

      ??注射速度:中等或偏高的注射速度。

      ??流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道

      四、改性POM

      ??增强POM

      ??主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等,并且玻璃纤维最常用。增强后的力学性能可提高23倍,热变形温度提高50℃以上。

      ??高润滑POM

      POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等,可提高其润滑性能。例如,在POM中加入5F4,可降低摩擦因数60%,耐磨性提高12倍。再如,在POM中加入液体润滑油,可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果,需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%POM的摩擦性提高72%,极限PV值可达3.9MPa·m/s(纯POM0.213MPa·m/s),为其他工程塑料的320倍。

      ?

      五、应用范围

      ??POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。

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