按键产品多采用优质环保的硅胶原料，通过成型直接生成客户要求的产品颜色，避免了产品本身掉色的问题，硅胶按键表面的字符通常采用先进的丝印工艺，正常使用20万次不掉色。


加工硅胶按键流程如下：
定制——来图来样（根据客户需求定制）——业务洽谈（签订合同，付定金开始生产）——批量生产（设计模具 批量生产）——物流发货（支付尾款，发货）——客户收货。

加工定制硅胶按键产品可根据客户提供的图纸、样板加工订做，圆形，方形，梯形等各种形状、各种规格、各种颜色均可加工订做。交货准时，品质服务有保障。

硅胶按键加工的一般流程：
按客户样品开模
按样品颜色硬度或客户要求等进行调色炼胶
油压成型
表面处理（丝印、喷手感油、滴胶、镭雕等）
品检（优选合格产品）
出货（客户确认收货）

橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低下。
橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫Hua物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若没有，则可能产生制品品质的差异。