超高分子量聚乙烯有极高的耐磨特性，UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，钢管的4-7倍。

超高分子量聚乙烯有极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。

超高分子量聚乙烯的优良的化学稳定性，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。

超高分子量聚乙烯良好的自润滑性，由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960），因此不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。

超高分子量聚乙烯独特的耐低温性，本品耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。

超高分子量聚乙烯不易结垢性，本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。

超高分子量聚乙烯耐环境应力开裂性;弹性模量是PE100的1.5倍以上； 抗疲劳强度>50万次。

一、   在疏浚工程上的应用优势

超高分子量聚乙烯耐磨管材拥有优异的耐磨性，与传统钢质疏浚管材相比，其输送流量是钢管的4倍以上（使用寿命是钢管的4倍以上）；可有效地减少工程施工过程中的管材更换次数，降低了工程施工过程中的维护费用；由于管材粗糙率低，运行时可比传统钢质管材节能20%，减少了工程运营成本；管材质量轻、柔韧性强，可大大降低工程安装费用，提高工程的综合效益。

二、   在矿业、冶金等行业上的应用优势

矿业、冶金等行业涉及大量的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣等介质的管道输送，上述介质的输送对管材的磨损相当厉害，一般情况下传统钢管使用寿命仅为6-12个月，且每半年要翻转90度。超高分子量聚乙烯耐磨管材拥有优异耐磨性，降低了矿石对管材的磨损破坏，有效地减少了管材日常反转工作，使用寿命是传统钢质管的4倍以上；良好的抗冲击强度、抗开裂能力及高柔韧性使管材可抵御各种外力冲击、地壳变形等，是矿业、冶金等行业管道输送的选择。

三、   在火力发电厂粉煤灰输送上的应用优势

火力发电厂水力冲灰系统中普遍存在管内壁结垢的问题，特别是入口处100米范围内结垢、锈蚀更为严重。冲灰管除了结垢外，磨损也比较严重，直管使用两年就会出现磨漏现象，弯头部位更为突出。超高分子量聚乙烯耐磨管材具有很好的自润滑性，可防止结垢现象，免去酸洗管道工艺。其优异的耐磨损、耐腐蚀性，可大大延长其使用寿命，节省维护费用，提高经济效益。

四．在物料气力输送领域上的应用优势

由于超高分子量聚乙烯耐磨管材摩擦阻力小，自润滑性能高、耐磨性强，可广泛应用于物料气力输送领域，可有效降低物料介质气力输送过程中的磨损及腐蚀现象，降低了输送过程中的电能消耗。在施工安装、使用效率方面存有明显优势。