国标碳钢弯管是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形，冲压弯头的焊接需要按照一定的工序进行生产和加工。一般冲压弯头中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%的铁碳合金。冲压弯头根据长期生产制做，在多次失败中总结出，比较合理的科学的新经验，加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量。还起细化晶粒作用；在表面形成保护膜,加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决了耐磨弯头的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性，在实际应用中其它耐磨材料与它无法比美。在运用热推制成形的方法成形弯头时，采用何种加热方式非常重要。在目前所应用的加热方法中，主要有三种加热方式：感应加热、反射炉加热和火焰加热。在实际生产中通常是根据产品需求及工厂实际来选择一种合适的加热方式。
    弯管件的耐压性耐温耐压、柔韧性好、耐热，其性能高于其它塑料管材。安装简便导热性好适用于地板采暖系统，可回收性。弯头管件有其优异的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于PB-PP-R的热传导性。长期耐压性能，仅从设计应力上讲，弯头管件的耐压性能，但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，弯头管件耐压优势体现不出来；仅从设计应。
    开始对耐磨弯头等不锈钢管道进行新的变革，未来经济市场开始发生翻天覆地的变化。耐磨弯头事业的发展，要想获得好的生存空间，必须全面的分析市场环境，加大自主科技研发力度，能够与市场进行抗衡，争夺国内市场主动权，这样才能赢得市场。既然是耐磨弯头，首当其冲的特性就是耐磨，经过工业的实际运行可以证实了它的真实性。因为运行阻力小，所以还可以减少运行的费用。一般来说，耐磨弯头都是具有耐酸碱和耐海水的腐蚀的，而且还能很好地防垢，热的稳定性也十分突出，可以在-50~900度之间进行长期的正常运行。

    船标弯头是最早应用于批量出产船标弯头的成形工艺,目前,在常用规格的弯头出产中已被热推法或其它成形工艺所替换,但在某些规格的弯头中因出产数目少,壁厚过厚或过薄.产品有特殊要求时仍在使用.弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形.船标弯头在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
    耐磨陶瓷弯头是在传输管道中的一个重要组成部分，在企业的生产，这是选择的重要部件，它决定了材料的运输系统不够顺畅，也决定了整个系统的运行效率。选择合适的弯头会对企业产生很大的影响，经过长时间的社会发展，人们逐渐开始取代传统的普通弯头等使用弯头的厚度与耐磨陶瓷弯头。这是用来代替一般弯管的弯头，为什么会更受企业欢迎？一方面，很多企业看中穿弯头是企业节约成本的方法。过去，企业在物资运输过程中面临着磨损问题。当企业使用管道输送物料时，必须面对管道内物料的摩擦问题。特别是在弯管段，管道所面临的摩擦和压力问题尤为突出。幸运的是，在这样的压力和摩擦下，往往很容易受到。这是由于压力和摩擦所造成的损害，是该公司的结果。

目前，制造厂常用的平焊弯头成形工艺有热推，碳钢，等。碳钢成形弯头是早应用于批量生产平焊弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少，壁厚过厚或过薄。试验表明，氮在Cr-Ni奥氏体不锈钢和双相不锈钢中是一种无价且非常有益的合金元素。平焊弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。约为80%。通常所占比在管道所使用的全部管件中。

1.以材圆弧弯头质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,PVC,PPR等.2.以制作方法划分可分为推制,压制,锻制,铸造等.3.以标准划分制造可分为国标,电标,水标,美标,德标,日标,俄标等.3.以标准划分制造可分为国标,电标,水标,美标,德标,日标,俄标等.4.按它的曲率半径来分:可分为长半径弯头和短半径圆弧弯头弯头.长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D.(D为弯头直径,R为曲率半径).
    通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。合金无缝弯头表面可以进行刷漆，镀锌等防腐处理，也可以进行聚氨酯保温的处理。合金无缝弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面：（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。2）坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易保证，组装焊接便当。3）由于上述二条缘由，能够缩短制造周期，消费本钱大大降低。因不需求任何专用设备，特别合适于现场加工大型碳钢弯头。4）大口径弯头一般指的是在口径在DN600以上，大口径弯头包括大口径直缝弯头，大口径无缝弯头对焊弯头。市场上使用*多的是对焊弯头，直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术。
    合金钢，不锈钢，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc等。高压厚壁合金弯头以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。合金弯头生产厂家的成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
    成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。冲压成形冲压成形弯头是*早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。高压合金弯头资料按照别出心裁的分类标准进行分类能够分为别出心裁的品种，因为咱们已把电子消息资料单独无所事事一类新资料畛域，得意忘形这里所指的新型耐磨资料是除电子消息资料以外的主要耐磨资料。高压合金弯头弯头的的资料需求一些特殊的原料进行生产，这些原料要进行严厉的抉择和控制，原料要抉择合适。