通过选择适合的环氧固化剂，能够得到常温贮存安稳好的粉末涂料环氧树脂熔融黏度低，因此在熔融混合挤出时，树脂与颜料之间的湿润好，颜料松散均匀；加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大，这样在出产进程中不易发生“胶化”粒子。静电作用好。以环氧粉末为主体资料制备的环氧粉末涂料具有以下首要利益：涂膜具有必定的外观水平。因为环氧树脂的熔融黏度低环氧树脂具有较高的体积电阻分级筛选和包装工序环氧粉末防腐管固化反应原理:.环氧树脂粉末涂料的固化剂包括酚固化时间短）无刺激臭味和。不会使漆膜带色。价格便宜。在环氧粉末涂猜中成膜物是环氧树脂和固化剂癸二酸二酰肼的生动基；能与环氧基反应的羧基信赖它仍将在粉末涂料的展开中占有重要的位置。在切头上就是高低不平的，并且悉数钢管看起来毫无光泽。假设是厚壁无缝钢管，那么在颜色上就会有分外的明显。是出现出一种淡赤色的颜色，还有残次厚壁无缝钢管在温度上也是达不到标准的。

环氧粉末涂料是首要，也是其间功能好的一种，以其优异的附着力，柔耐性，以及耐腐蚀性和防腐寿数，遭到商场的广泛喜爱和欢迎。跟着野外修建材料，家电产品的迅猛开展，以及各种车辆的日益增多，对涂料产品的需求量不断添加，无论是种类数量仍是功能要求，都提出了许多有待涂料业界，与原材料出产厂处理的课题。粉末涂料因其涂装效率高，无污染，而开发新的环氧粉末涂料，+特别是新的环氧树脂仍有重要意义。专家介绍了。之后在许多国家得到进一步的开发和运用。由于熔结环氧粉末防腐涂层与钢管外表粘结力强，耐化学介质腐蚀功能，耐温功能等都比较好，抗腐蚀性，耐阴极剥离性，耐老化性，耐土壤应力等功能也很好，运用温度规模宽(一般熔结环氧粉末为成为国表里管道表里防腐涂层技能的首要系统之一。单双层熔结环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充沛流化，然后经过静电喷涂，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管外表。熔结环氧粉末防腐涂层早于1961年由美国开发成功并运用于管道防腐工程据专家介绍用于粉末涂料的新的环氧种类，以及运用进程中的现状和问题。

环氧煤沥青防腐钢管产品它是由由基带和定型胶两部分组成。基带选用增强合成纤维--丙纶无纺布，浸渍环氧煤沥青基材胶经脱油制成；定型胶选用无溶剂环氧煤沥青由甲、乙双混和配成,按照季节气温分常温和低温两种。在出厂时基带4平方米配装1kg定型胶配套供给。此外防腐管道产品同时也广泛应用于石油、化工、电力、城市公用事业等行业即油、气、自来水、煤气、供暖等地理钢制管道和钢制管储罐的外表防腐和修复。基带与防腐层和定型胶已经由中石油管道科研中心和国家建材测试中心测试完成，各项指标完全满足SY/T0379-98标准、SY/T0447-96和GG/T2284-97标准要求；环氧煤沥青防腐钢管内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。
    双层熔结环氧粉末防腐螺旋管施工说明：涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。建议膜厚：普通级300~400um,加强级400~500um。理论用量：普通级0.42~0.56kg/m2加强级0.56~0.70kg/m2表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到指定厚度。淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90s涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。
    防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE（3PE），是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧（≥80μm），中间层为胶粘剂（170到250μm），面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。
    环氧粉末防腐钢管的生产工艺特点是怎样的？在以前的一些文章里为大家介绍了环氧粉末防腐钢管的生产流程及环氧粉末防腐钢管的术语，大家都知道，环氧粉末防腐钢管在成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的环氧粉末防腐钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在环氧粉末防腐钢管规格方面更多的要求。采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在***位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。对钢管进行100%的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能。
    环氧粉末防腐钢管又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。TPEP防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。生产流程：产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上，形成内壁防腐层达到了食品级的防腐要求。产品外壁采用3PE防腐加工处理，一层环氧粉末；一层粘胶剂；一层聚乙烯的三层防腐结构。是在外壁防腐技术很先进的3PE防腐形式的基础上，同时对内壁防腐做目前很好的防腐处理，实现了无论外壁还是内壁都达到很好的防腐效果，对钢管主体起到了很好的保护作用，这种形式的防腐处理是目前国内乃至国际上为先进的钢管整体防腐处理技术。同时也是国内外高要求工程项目的*防腐处理选择。产品适用于多种条件下的管业输送工程，是对传统管业产品的一次革.命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的极.佳选择。