钢管刚度较大，埋置后可基本上体质其平行度和平直度。所以一般混凝土灌注桩推荐使用钢薄壁声测管。装卸和贮存要求声测管声测管在装卸搬运过程中，应采用机械或人工将声测管抬起运送至制定地点，严禁抛掷和滚动，以防声测管变形弯曲。吊装时宜用纤维吊装带并注意轻拿轻放，不能一头着地，以防泥土阻塞声测管。
    同时声测管还可作为事故桩缺陷冲洗与压浆处理的管道，这时需采取措施把需压浆的缺陷部位的管道打穿。超声波透射法检测，对声测管总体的要求是：接头牢靠不脱开，密封不漏浆；管壁平整不打折，平顺无变形；管体竖直不歪斜；管内畅通无异物。
    而灌注桩具有施工时噪音较小、用钢量少、工序简便等优点，在桩基施工中得到日益广泛的应用，尤其是高承载力桩和大直径超深桩或是在复杂地质条件、不利环境条件下成桩，灌注桩是其他桩型无法代替的。但灌注桩成桩质量受地质条件、成桩工艺、机械设备、施工人员、管理水平等诸多因素的影响。
    声测管常见问题声测管接头或管口、管底密封不严，在施工过程中漏进泥浆或水泥浆造成堵管。声测管在安装、灌注过程中因钢筋扭曲或碰撞使声测管接头错位、变形或管壁变形。出现这种情况主要原因是选用过薄壁的声测管。灰岩地区，冲孔成孔不好，钢筋笼下沉困难时使用非常规手段使声测管变形堵塞。

鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。声测管的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。

公司主要产品为：钳压式声测管，螺旋式声测管，法兰式声测管和套筒式声测管。具有成本低，可靠，操作简单的声测管规格市场前景非常好，需要不断的创新，推出新一代的声测管规格才能够为市场创造发挥出更多的潜力。新一代的声测管规格需要自己去创新挖掘，开辟全新的发展道路，从中获取更多的商业机会，也为企业带来更多的生产实力，自身的经济增长，为市场做出巨大贡献。声测管是用于声波透射法检测桩身结构完整性的“通道”，当混凝土内存在松散、蜂窝、孔洞等缺陷时，将产生波的散射和绕射；根据波的变化及波形畸形程度等特征，可以测区范围内混凝土的声学参数。不同超声波动特征，经过处理分析就能判别测区内混凝土的强度和内部存在缺陷的性质、大小及空间位置。
    声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测的重要组成部分，它在桩内的预埋及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置标入图纸，在施工时应严格控制埋置的，以确保检测工作顺利进行。声测管是通过焊管或者螺旋钢管进行加工而成,市场上利用无缝钢管加工而成的声测管一般很少见。原因有以下几点：：价格方面，一般焊接加工而成的声测管成本比较低，采购商也比较容易接受，螺旋钢管、无缝钢管家用而成的产品成本太高。第二：加工技术方面，焊管比加工，需要的设备也比较简单，如果对螺旋钢管、无缝钢管加工，工艺比较复杂。

    桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把关，生产前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为，从而保证了桩基质检要求。随着我国钢构造研发程度的进行，钢构造建筑消费产业化，批量化水平的逐步进步，经济效益还将进一步进步！超声波法是目前检测桩身完整性的有效准确的检测，而声测管的埋设决定了超声波法检测能否顺利进行，如何加强声测管控制也越来越重要。阐述了加强声测管控制的措施，以期基桩检测顺利进行，工程保证。因此，对声测管的需求也越来越大！
    声测管如果是分段安装的，接缝处必须采用焊接。型钢的焊接接头在制造工厂已经备好，当两相临缝对正后，即可安装。每根梁全部焊接好后再按上述步骤进行锚固。在梁端安装模板，模板装置外形尺寸和预留槽的缺口进行制作，模板应做的相当严密以防砂浆流进位移控制箱或流进梁端缝隙。