一、尾矿脱水真空皮带机工艺说明:

  尾矿脱水真空皮带机是在同类产品技术基础上的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固液分离的设备。在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。

二、尾矿脱水真空皮带机技术特点：

  （1）可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。

  （2）过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。

  （3）整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

  （4）控制系统可应用PLC技术，可实现现场和远程自动控制。

  （5）采用环形橡胶过滤带，抗拉强度大，使用寿命长。

  （6）胶带支撑使用高分子合金辊，运行阻力小，功耗小。

  （7）滤液自动排放装置，适合各种工况条件使用。  

三、尾矿脱水真空皮带设备工作原理：

  来自吸收塔的石膏料浆经旋流器分级增浓，连续的加至滤布上。滤布下方的滤盘在真空的抽吸下，将液体吸走，固相物截留在滤布上，形成滤饼，以上动作均在滤布静止的情况下进行。液体经过真空支管、真空总管，流入气液分离器。当一个抽真空行程结束后，滤布驱动电机启动，滤布带动滤饼，经过隔离区、洗涤区、测厚仪至落料区落料。滤布运行期间进料器任然继续进料，滤液通过气液分离器排除系统。

  固液混合料经进料斗分布均匀后, 真空切换阀开启真空, 经过集液罐联通滤室,使滤布与滤室之间形成真空,同时滤布与滤盘在头轮电机的带动下同步前进, 固液混合料液在真空的作用下,抽至集液罐收集。直到滤盘前进到头,真空切换阀关闭, 滤盘在主气缸的作用下开始返回,同时集液罐开始排液,滤盘返回到尾部，真空切换阀再次开启真空，从新开始抽滤过程。

四、尾矿水平脱水真空皮带机配置介绍：

  （1）橡胶滤带：采用环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边，这种结构裙边伸缩性好，可避免裙边经过辊筒改向破裂，可防止料液从两侧流出，橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，沟槽中间钻有真空排液孔连接真空盒。

  （2）真空盒与升降装置：真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连，形成真空集液系统，同时设计了一套升降机构，有利于真空盒维护及摩擦带的更换。

  （3）纠偏装置：采用气缸或气囊推动纠偏装置转动一定角度，来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的正常运转。

  （4）张紧装置：通过丝杠调节胶带张紧度，以保证胶带有足够的摩擦力，并不发生跑偏现象。

  （5）胶带支撑装置：胶带支撑采用心轴式迷宫密封托辊支撑、气垫式支撑等多种形式，减少了胶带的运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。

  （6）清洗装置：采用工艺水喷射，清洗滤布和胶带，且可配有真空吸管密封的箱体，这样可以保证清洁的工作现场。

  （7）物料洗涤装置：可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗得更彻底，有效提高产品品质。

  （8）控制系统：采用远程与现场交互控制的方式，方便了工作的操作，便于实施无人操作。 

五、尾矿脱水真空过滤机适应范围：

  尾矿脱水真空过滤机适用于许多种物料的真空过滤操作，特别在滤饼洗涤要求高、滤饼含湿率控制严格、物料过滤性能变化大、烟气脱硫石膏脱水的场合尤为适用。

（1） 化学工业：催化剂、塑料助剂、磷石膏及酸不溶物、钾盐、聚合物、氢氧化物、过氧化物、间接及直接染料、农药、脂肪酸。

（2） 矿山冶金： 矿物的萃取及富集。

（3） 制药工业：抗菌素、维生素C、合成药。

（4） 食品工业： 柠檬酸、柠檬酸钙、果胶、油与活性白土分离、香料及调味品的回收。