产品详情
SP 产品地图( 三轴行程 )
![product_map](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/overview/product-map.jpg)
凭借先进的研发技术与严格的装配检验流程,将SP 超高性能龙门型加工中心机的刚性、加工效率与精度发挥到
模组化的主轴设计,提供不同的切削特性,符合多样化的加工需求
X、Y 轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨,兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色,刚性与控制性大幅提升
Z 轴采用高刚性硬轨设计,经热处理后再精密研磨,适合重切削。( 选配直结式高速主轴,Z 轴可选择滚柱型线性滑轨设计 )
门桥与底座采用一体成型的铸件结构设计,接触面皆经过精密手工铲花程序,确保组装精度、结构
强度及均衡负载
工作台采用双层加强肋中空抑震结构,提升加工的稳定度
所有结构件皆透过FEM 有限元素分析,具有设计化、结构轻量化等优点,确保整机结构刚性
![](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/vp/construction/hand_scraping.jpg)
主轴端面精密铲花
优异的品质源自于精湛的铲花工艺,所有接触面皆经过精密手工铲花程序
![](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/vp/construction/precision_feedback_system.jpg)
精度回馈系统
采用半闭回路设计,螺杆尾端直接与解码器连结,精确反应螺杆转动位置,确保良好的定位精度
轴向进给跳脱机构
三轴螺杆皆配置机械式扭力限制器,有效减少因过负载或撞机对机器造成的损害
化主轴系统
![linear_guide_ways](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/vp/spindle/linear_guide_ways_tw.jpg)
头部采用内包式硬轨设计,高刚性、力流效应佳,减少切削悬伸、震动问题。Y 轴采用段差式高刚性线性滑轨设计,提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性,缩短刀具接触点与横梁之间距,提升切削能力
中心对称式主轴系统设计将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做之空间配置,有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生,确保加工精度与重切削能力
![linear_guide_ways](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/vp/spindle/centro_symmetric_tw.jpg)
高低档强力齿轮箱设计
浮动式油压松刀机构,松刀时主轴轴承不受任何力量
6,000 rpm 高扭力主轴,搭载高马力输出26 kW 主轴马达,在387 rpm 亦可提供642 Nm 的扭矩输出
6,000 rpm 齿轮式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/6000-gear-tw.jpg)
直结式传动设计,有效隔离主轴马达转动所产生的热量,减少热变位,提升长时间加工精度
浮动式油压松刀机构,松刀时主轴轴承不受任何力量
提供8,000 rpm 与10,000 rpm 二种选择,在1,500 rpm 提供165 Nm 扭矩输出,满足高速加工的需求
8,000 rpm 直结式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/8000-direct-tw.jpg)
10,000 rpm 直结式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/10000-direct-tw.jpg)