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B、技术准备这是至关重要,在烟囱施工前要对工序和材料性能了解清楚,按施工工艺严格操作。按照某一腐蚀环境要求,即使选了一个好涂料品种,由于施工质量低而引起破坏,则仍得不到良好防护涂层。在施工中采取过程控制法,由技术员或现场质检人员控制每一工序质量,做好记录,尤其对前一道隐蔽工程部分,隐蔽前要有书面记录,并由有关技术人员认可签字。其中标高8.600m钢平台钢梁跨中区域受渗漏酸性溶液侵蚀时间较长、酸性结晶积存较多,钢梁上翼缘、下翼缘钢板发生较严重锈蚀损伤,钢板厚度有较大程度损失。标高114.500m钢平台钢梁堆积有大量酸性溶物结晶,防腐涂层受到严重侵蚀。以水作为分散介质,气味小、不燃,贮存、运输和使用符合环保要求。SO3形成是与燃烧条件和燃烧设备紧密相联系,一般链条炉较煤粉炉生成量高。在燃烧过程中,过量空气系数高低也对炉内两种形式氧化硫之间平衡状态产生影响。烟气温度越低或O2含量越高,由SO2转化为SO3比例会越大。因此,在保证充分燃烧前提下,尽量采低过量空气系数,减少SO3生成量,降低烟气露点。
风力发电是一个有着丰富能源储量和巨大市场前景的绿色新能源。放眼全球,风力发电正成为各国争相发展的新兴能源。随着我国风力发电场越建越多,风电装机容量越来越大,随之而来的风力发电机组的清洗、维护问题也就显得越来越突出。风力发电机叶片迎风面(俗称叶背)是发电机主要动力来源,叶背的光滑度是决定风机转速的根本。叶背自身的宽度在空气中已产生阻力,如果再有砂眼、裂纹和破损,阻力可想而知。一般风机运行二至三年后,迎风面的保护层胶衣已损伤至极点。叶背已经无光滑可言,对风机的转速有较严重影响,可减少发电量 20%左右,为了提高风力发电利用率,从而降低运营成本,所以必须定期对风机进行维护、清洗、防腐、检测等.
目前,电厂烟囱主要在以下三种工况下运行:1)排放未经脱硫烟气,进入烟囱烟气温度在130℃左右。在此条件下,烟囱内壁处于干燥状态,烟气对烟囱内壁材料属气态均匀腐蚀,腐蚀情况相当轻微。2)排放经湿法脱硫后烟气,并且烟气经GGH系统加热,进入烟囱烟气温度在80℃左右,烟囱内壁有轻微结露,导致排烟内筒内侧积灰。钢烟囱拆除高度以钢烟囱每段法兰联接高度为准,通常为10m。设定阻止区域:为防高空拆除坠物,必须在烟囱附近的规则区域内,以烟囱为中心向四侧延伸10m的方位,设置警戒线,出入口悬挂警示牌,禁戒线通常为烟囱高度的1/10且不小于10m。拆除:先提前一天用松锈剂或火油喷洒底部固定螺栓,以便拆除时便利螺栓松动,用100吨的吊车进行吊装拆除,拆除时先焊接吊装耳再用钢丝绳固定烟囱,钢丝绳固定在吊装耳上,吊装耳应焊接强健,焊接高度为吊装耳的钢板厚度。如联接螺栓可以用扳手松动,可直接松开螺丝进行拆除。如联接螺栓不能松动情况下,用切开东西进行切开。拆除切开后用吊车将钢烟囱吊装到卡车上运出现场。施工作业人员选用悬挂吊篮进行逐步向下切开拆除。拆除前应对烟囱爬梯进行悉数查看,如发现有隐患应进行加固办法。对施工班组做好技能交底,使每个施工人员按规则央求进行施工。施工前安排全部施工人员学习谈论计划,具体了解施工程序。切实做好机械设备的保护作业,要有备用设备防止。因设备损坏而构成工程停产。
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江苏三里港集团公司:专业从事风力发电机塔筒防腐、维护、塔筒清洗、塔筒洗油、塔筒补漆、塔筒喷字、塔筒写字、塔筒刷油漆、塔筒刷色环、塔筒刷航标、叶片维护、叶片清洗等工程。以及烟囱内外壁防腐,铁塔防腐,凉水塔防腐,电视塔防腐,钢结构防腐,炉架防腐,网架防腐、管道防腐保温,尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐,储油罐防腐,龙门吊防腐、行车防腐,煤棚输煤栈桥防腐,吊机防腐,烟囱清洗,烟囱新建,烟囱拆除,水塔拆除,烟囱维修,烟囱美化,烟囱防腐(包箍、平台、爬梯、护网、避雷针),宾馆、大厦外墙清洗、刷涂料等高空作业工程。
2.施工人员进入施工现场必须首先戴好帽。3.施工人员必须统一着装,一律要穿解放鞋。4.施工人员需经培训考核合格后方可进入施工现场。5.施工登高人员身查必需合格。从有效性和可操作性角度发,建议按国内计算烟囱流速,并且在实际"湿烟囱"设计中,烟囱流速在流速基础上可适当。从烟囱筒壁防腐角度发,烟囱尽可能设计成负压运行,不同烟囱筒壁材质对烟囱压力适性不同。常规砖烟囱、钢筋混凝土烟囱对烟气压力适性较差,钢烟囱对烟气压力适性。另外,脱硫后净烟气烟道也是酸液冷凝量较大区域,该部分保温及内部支撑形式以及烟气流动形式都对液滴二次夹带产生重大影响,因此,采脱硫和烟囱整体联合设计在石膏雨问题方面是非常必要。加强连接烟道防腐处理,避免事故发生,脱硫到烟囱入烟道部分也同样存在严重腐蚀问题,但是,由于该部分烟道具有检修条件,检修相便,因而采碳钢衬玻璃鳞片胶泥方案基本可以使要求。
公司专业从事风机维护十余年,在叶片维修维护上,拥有自主知识产权的一整套施工技术和标准。采用先进工艺,对风机叶片砂眼、开裂、横向裂纹、缺损、雷击、折断进行修复,所选用修复材料按航空机翼标准配制,各项指数达到或超过现有标准。在风机塔筒内外壁防腐维护上,解决了风机运行后塔筒内外壁的清洗、防腐施工难题。对主机或者风电场定检、大包等服务,我们已经积累了非常丰富的现场经验。 随着公司不断的发展,同时为了给客户提供更加专业的风电产品以及维护服务,我公司成立了风电物资供应处,主营风电系列产品有:叶片模具、机舱罩、轮毂罩、整流罩、纤维纺织等叶片设备及材料、发电机元器件、塔筒、塔架、液压设备、检测设备、控制系统、偏航/变浆系统、升降系统、防腐系统、各种型号轴承及锻件/铸件、润滑油、油漆、安装维护工具等。
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燃煤火力发电厂大部分采湿法烟气脱硫工艺。目前国内采防腐方案脱硫烟囱运行时间均不长,存在着不同程度问题,在脱硫烟囱防腐方案探索阶段,方案、材料及工艺仍有待进一步检验。但这个过程中有一些问题或许可以共同:(1)为保证脱硫烟囱防腐改造后长周期运行,脱硫系统宜全工况运行,力求给烟囱内部防腐层一个较恒定工作环境。 将烟囱内衬、烟道、灰斗平台等位置表面灰尘进行清扫;(5)基底处理质量标准:基体表面无疏松物,无凸基体污染物,裂纹、缺块位置修复坚固、平整。2GDAPC底涂层施工底涂层是GDAPC杂化聚合物防腐层中与基底粘接层,本产品成膜物质是一种有机-无机环状立体结构双组分杂化聚合物。 (2)钢烟囱筒体内壁打磨后,涂刷一道OM涂料底漆,等底漆完全干燥后,再涂刷一道OM涂料面漆,涂刷必须均匀,不得有漏涂、挂涂或花脸等不良现象现。(四)烟囱安装方案:(1)钢烟囱安装程序1、基础浇筑→2、底座平-校验→3、段吊装→4、平-校验→5、底座连接焊接→6、第二段吊装→7、平-校验→8、接焊接→9、焊缝打磨处理→10、焊缝补漆刷漆→11、完工验收。 自硫化丁基橡胶衬里无论从技术上还是实践上已经是目前烟囱防腐技术和解决方案,特别是采湿式脱硫又不设置GGH燃煤机组电厂,尽早放弃传统工艺技术所带来"负能量",沿着这条脱硫烟囱防腐技术创新之路,以当前燃煤电厂烟囱防腐难题。