常州钢套钢蒸汽保温管安装程序@

聚氨酯直埋保温管的主要特点
　1、聚氨酯直埋保温管施工中要保沟槽的平整，和槽底的干燥，而且需要作200mm左右厚的细沙来做垫层，保温管的两侧及上部至少应覆盖200mm左右的细沙。这么做的目的一是防止硬物损坏聚氨酯直埋保温管，二是利用沙子的流动性充分填充管道周围的空隙，以保足够的摩擦力。
　　2、聚氨酯直埋保温管的管道安装完毕需要进行1.5倍工作压力的水压试验，待水压试验合格后方可进行接口发泡处理，需要保接口钢管表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污、杂质和端面保护层去除干净；接口使用聚氨酯发泡时环境温度不应低于10摄氏度。
　　3、聚氨酯直埋保温管一次性补偿直埋管线必须要按设计要求进行预热，预热至设计温度是要保温度的恒定，并保一次性补偿器施焊完毕或填土全部完成方可降温。
　　4、聚氨酯直埋保温管管道进入建筑物、地沟时应加穿墙套管。在出土端设置固定支墩。
　　5、回填土要分层踏实，回填土的质量对于管线的安全运行非常重要，一定要给予重视。


保温管质量控制
1.保温层拼缝宽度不得大于5mm。
2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。
3.表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。
4.平整度检查用1m长靠尺，热层不得大于10mm。
5.聚氨酯贴衬应平整光滑，泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓，起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下，不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。
保温管质量检查：
聚氨酯直埋保温管施工的工艺介绍
1、质量检查必须由专人，我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互查，发现问题及时处理，自检合格后交由甲方检查。
2、施工前对施工用材料做出小样试验，达到要求时方可大面积投入使用。
3、每道工序结束后，都要按照有关规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。
4、认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录，工程日志，以备有案可查。
5、衬贴聚氨酯应一致，无毛刺、无气泡，无针孔、等现象。采用敲击法检查。
常州钢套钢蒸汽保温管“狼山黑”中有一品种头冠后有一蓬毛，又称作“狼山凤”，如东人称之为“蓬头鸡”。白的叫“狼山白”，“狼山白”数量极少，其羽毛洁白无瑕，配以鲜红的鸡冠，红白分明，赏心悦目。固始鸡固始鸡是以河南固始县为中心的一定区域内，在特定的地理、气候等环境和传统的饲养管理方式下，经过长期择优繁育而成的具有突出特点的鸡群，是的肉蛋兼用型地方优良鸡种，是重点保护畜禽品种之一。毛以黄、黄麻为主，青腿青脚青喙，体型中等，具有耐粗饲，抗病力强，肉质细嫩等特点。


工艺特点：
除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管（产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准）→穿管机V型槽。
B．除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注：
调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
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